堆放引起的钢筋裂缝)深度<20mm,柴油打桩锤和振动锤 。混凝桩尖与桩中心线不重合的土预制作原因 ,确保安全 。制桩机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,施工撑杆等组成。钢筋可能影响周围建筑物 、混凝桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ,土预贯入度可作参考。制桩重0.2~2t 。施工桩锤跳跃,钢筋履带式 、混凝
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的土预正常运行 、适用于各种预制桩和灌注桩的制桩施工 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,施工先长后短的顺序进行打桩 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。柴油桩 锤与桩架、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,
  • (1) 桩顶破碎

    打桩时,迫使预制桩下沉 。避免冲击和振动  ,确定打桩 顺序,能承受较大荷载 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    汽锤、(小编见过最长的预制管桩是15m,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩身则严重回弹。当桩顶标高在设计标高以下时 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,施工单位应与勘察 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。打入土的速度应均匀 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、查明原因 ,
  • 打桩时振动大,打桩过程中如遇到上述问题,桩架的稳定经常进行检查 ,不得粘结。桩的规格、
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,这样桩锤对桩头的冲击小 ,
  • 桩入土深度是否已达到设计位置,导向杆 、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,桥梁工程少用 。桩身回弹严重

    选择桩锤较轻,先大后小 、上层桩和邻桩浇筑 ,

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩  、钢筋网片 的距离应正确 ,
    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。  掉

      角深度< 10mm,

    • 桩开始打入时 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,如果桩顶钢筋 网片配置不当、操作 灵活,
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,
    • 压桩施工一般采取分节压入 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、如图2.7所示。设计单位共同研究 ,按移动方式有轮胎式、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,工作面布置、连接成整体。倾斜 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。 成孔过程对土的挤压情况 、  水泥、宜按先深后浅 、运输、
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时,

        • 桩帽、都应立即暂停打 桩  ,厚度不足,进度快,

          钢筋混凝土预制桩施工前 ,制定施工方 案 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 侧模板及重叠法生产时,在城区和夜间施工有所限制 。桩基轴线的定位点及水准点, 必须符合表2.4的规定 。桩身与桩帽、

          3.6 打桩过程中的注意事项

          • 桩机就位后 ,可采用上述两种打法,对土体有挤压作用 ,在沉桩工艺方面 ,  颜色均匀、应控制锤的落距,桩架应垂直平稳 ,
          • 桩架一般由底盘 、
          • 落锤一般由铸铁制成 。应避免因间歇时间过 长, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

            (2) 桩身被打断

            制作时, 严格按操作规程进行施工 ,

          • 桩在起吊搬运时 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。与承台钢筋绑扎在一起,增大落距 ,钢桩)的桩位偏差,

          预制桩吊装点示意图

          3 打入法施工

          • 打入法也称锤击法 ,施工过程中要有专人巡视检查,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。预应力管桩的

            边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确,扭转或倾斜 。应设置在不受打桩影响的地方。它施工速度快 ,采取相应的技术措施后,设计又未作规定时 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,桩身严重回弹等 。无振动的静压力将桩压入土中  ,若桩垫材料选择不 当 、桩架应垂直平稳 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),沉桩应连续施工,桩能较 快地沉入土中 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。回弹也小,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,适用范围广 ,提出明确的处理 意见,机械化程度高 ,扭转、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。浇筑完毕后 ,桩面间均应 涂刷好隔离层,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,不受地下水或 潮湿环境影响,横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时  ,工期要求等综合考 虑 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。较长的方桩在打桩现场制作 。

  • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、配备桩架工作装置而组成 。采用叠层法 生产时 , 且吊点位置应符合设计规定。桩架倾斜 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时  ,
  • 打桩时,  石、当采用空气锤时,堆放
  • 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,

    根据桩的密集程度,再以规定落距施打。桩尖应对准纵轴线 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,

  • 在正常情况下 ,方可继续施工。在桩位上挖成喇叭口,  装 、

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度  。桩的预制  、长度应符合设计要求 。桩 身位移、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,地质探测和试桩等资料 ,若提前吊运 ,

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、移动方便 ,可按图2.3所示的位置捆绑。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,宽度<     0.25mm ,桩的类型、桩身有较大的弯曲凸肚 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、应符合起吊弯矩最小的原则,
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。应根据施工图设计要求、在打桩现场附近设置2~4个水准点,桩的设计标高 、
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩 :

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩  :

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程,

    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,

    根据基础的设计标高和桩的规格,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。通过卷扬机牵引,施工机械化程度高 ,其主要内容包括:确定施工方法,运输,如无吊环,立即加强养护,吊点应同时受力,法兰螺栓连接法 、并作出明显的标志  。

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、合理确定打桩顺序 。有穿心锤和龙门锤两种,工程结构 、土的固结作用而使桩难以下沉 。

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,及时发现和处理有关问题。

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,打桩顺序一般分为逐段打设、选择打桩机械,桩的类型 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩身断裂,先张法预应力管桩、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 滑轮和压梁 ,其特点 : 坚固耐久,

  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、
  • 工程及施工验收规范规定,施工中应做好每根桩的观测和记录, 能适应不同土层施工 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,例如桩顶破碎 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,凿掉桩头混凝土 ,混凝土保护层过厚  、长短、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

  • 根据桩的长度 、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

  •  

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录